箱式破碎機主要適用於抗壓(yā)強(qiáng)度在中等硬度(dù)以下的各(gè)種物(wù)料的一.二級(jí)破碎。特別適用於礦山(shān)、建材、化工、冶金行業用物料的破(pò)碎。經過優化設計後,改變了以篦條控製出(chū)料顆粒大小的方法,減少了錘(chuí)頭在破碎(suì)腔內的磨損,使錘頭的壽命提高4-6倍,每付便頭可(kě)破碎石料3- -4萬噸,實現了(le)破碎技(jì)術的重大突破。真正達(dá)到了事半功倍的效(xiào)果。具有進料粒度大、破碎比大、出料均勻,成品率高,顆粒狀產品占85%左右,完全符合使用要求(qiú),配套功率小、能耗低、維修簡便、易損件少(shǎo)等優點
1、進料口大,破碎腔高,適應物料硬度高、塊(kuài)度大,產品石粉少(shǎo)。2、破碎功耗小。3、錘頭衝擊力大。4、錘軸(zhóu)可調,錘頭壽命長。5、重錘方箱破碎(suì)機產品粒度可控,顆粒形狀好。6、機箱可翻轉(zhuǎn),檢修更方便。7、抗衝擊、抗磨損。8、結構緊湊,機器剛性強。9、拚體結構,搬運、安裝方便。10、衝擊、反擊、撞擊破碎功能全,生產效率高,機件(jiàn)磨耗小(xiǎo),綜合效益顯著。「性能特點」:
1.進(jìn)料粒度大、破碎比大、出料均勻。
2.成品率高(gāo),顆粒狀產品占85%左右,完全符合使用(yòng)要求。
3.箱式破(pò)碎機錘軸安裝可(kě)調,錘頭壽命長。
4.柵格尺寸可(kě)調,產品粒度可控,顆粒形狀好。
5.箱式破碎機機(jī)箱可翻轉,檢(jiǎn)修更方便。
6.方(fāng)柄螺栓(shuān),抗衝擊、抗磨損。
7.產量高、性能穩定。
8.粗、中碎一步到位,工藝流程(chéng)簡化(huà)。
9.采用高耐磨材料錘(chuí)頭、篦板及反擊板,使用壽命(mìng)更長。
10.配套功率小、能耗低、維修簡便(biàn)、易損件少。
箱式破碎機(jī)產品優勢:
1.可以有效處理含濕(shī)量較大的物料,防止破碎(suì)機的堵塞現象。
2.破碎破碎(suì)機既適用於軟的物料又適用於硬度非常大的物料。
3.可(kě)以方便靈活調節(jiē)出料粒度,調節範圍廣。
4.易(yì)損件的磨損(sǔn)比錘式破碎機小、金屬利用率高。
5.備(bèi)件更換簡便(biàn)、維(wéi)護費用相應減少。
箱式破(pò)碎機機架部分為三分體結構(gòu),隻須打(dǎ)開破碎機後部機殼,即可進行更換板錘、破碎板、襯(chèn)板等檢修維護作業。箱式破碎(suì)機零部件的互換性強,易損件品種少,便於備件(jiàn)的采購和管理。液壓開(kāi)啟裝置用於機殼的啟閉,可以有效(xiào)地降低維護勞動強度,提高維護工作效率,縮短維護工作時間。箱式破碎機的監測係統可以對破碎機的運行狀況進行隨時監測,監測信號可以與主控製係統聯鎖,保證機器的安全、可靠運行。箱式破碎機的驅動係(xì)統采用電動機+機械聯軸器+V型皮帶+破碎機的方式,能有效改善(shàn)電機啟動性能,使電機能平穩啟動運行。皮帶傳動方式可起到雙重(chóng)的過載保護的功能,驅動係(xì)統(tǒng)所要求的電機功率低,大大(dà)降低運行成本。此驅動方案是經濟實用、性能優良、安全可(kě)靠的驅(qū)動方案。
箱式破碎機(jī)主要適用(yòng)於(yú)抗壓(yā)強度在中等硬度以下的各種(zhǒng)物料的一.二級破(pò)碎。特別適用於礦山(shān)、建材、化工(gōng)、冶金行業用物料(liào)的(de)破碎。經過優化設(shè)計(jì)後,改變了以篦條控製出料(liào)顆粒大小的方法,減少了錘頭(tóu)在(zài)破碎腔(qiāng)內的(de)磨損,使(shǐ)錘頭的壽命提高4-6倍,每付(fù)便頭可破(pò)碎石料3- -4萬噸,實現(xiàn)了破碎(suì)技術的重大突破。真(zhēn)正(zhèng)達到了事半功(gōng)倍的效果。具有進料粒度大、破碎比(bǐ)大、出料均勻,成品率高,顆粒狀產品占85%左右,完全符合使(shǐ)用要求(qiú),配套功率小、能耗低、維修簡便、易損件少等(děng)優點(diǎn)
型號(hào) | 輥(gǔn)子直徑(jìng) | 輥子長度 | 進(jìn)料粒度 | 針對石材 | 產(chǎn)量 | 功(gōng)率 |
700*1000 | 700 | 1000 | 500 | 壓力300mpa各種石材 | 50-80 | 45-55 |
900*1200 | 900 | 1200 | 800 | 70-100 | 75-90 | |
1000*1000 | 1000 | 1000 | 800 | 90-120 | 75*90 | |
1200*1200 | 1200 | 1200 | 900 | 130-160 | 110-132 | |
1400*1400 | 1400 | 1400 | 1000 | 190-210 | 132-160 | |
1600*1600 | 1600 | 1600 | 1000 | 250-300 | 160-210 | |
1800-1800 | 1800 | 1800 | 1200 | 300-400 | 210=280 |